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Quanto ti costa un fermo impianto?

Ogni ora di fermo non è solo produzione persa: è margine che non recuperi più, mentre i costi continuano a correre. Inserisci i tuoi numeri e scopri quanto ti costa il downtime — per ora, per evento e all'anno.

Come funziona (in breve)

Il costo di un fermo ha due componenti: il margine perso (la produzione che non fai) e i costi fissi che corrono comunque durante il fermo (manodopera ferma, ammortamenti, overhead).

Costo orario = (pezzi/ora × margine/pezzo) + costi fissi/ora. Moltiplicato per la durata dà il costo per evento; per le ore totali annue dà il costo annuo.

Esempio

200 pz/h × 1,5 € di margine = 300 €/h di margine perso + 150 €/h di costi fissi = 450 €/h. Con fermi di 2 h, 50 volte l'anno (100 h) → 900 € a evento e 45.000 €/anno.

I tuoi numeri

Stime indicative: usa i valori della linea che vuoi analizzare.

pz/h
€/pz
€/h
ore
/anno

Il costo del downtime

Costo per ora di fermo
Costo medio per evento
Ore di fermo totali / anno
Costo totale stimato / anno
Meno fermi, più valore

L'affidabilità si progetta, non si spera

I fermi nascono spesso da impianti complessi mal presidiati o da difetti che si scoprono troppo tardi. Lavoriamo su affidabilità, commissioning e controllo qualità in-line per ridurre gli eventi e la loro durata.

Commissioning solido

Avviamenti progettati e collaudati per partire bene e restare in marcia.

Difetti intercettati prima

Il controllo in-line evita che un difetto diventi un fermo o un richiamo.

Macchine affidabili

Progettazione orientata a manutenzione, ricambi e continuità operativa.

I fermi ti stanno mangiando il margine?

Raccontaci dove e perché si ferma la tua linea: individuiamo le cause alla radice e costruiamo la soluzione per ridurle.

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